工厂下半年工作计划6篇

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有一个明确的工作计划可以更好地掌控工作进度,工作计划帮助我更好地预估问题解决所需的成本和资源,做出合理的安排,下面是大学生范文网小编为您分享的工厂下半年工作计划6篇,感谢您的参阅。

工厂下半年工作计划6篇

工厂下半年工作计划篇1

为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

一、下半年目标

实现下半年无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

二、指导思想

要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的.监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白的粉厂安全生产紧急会议纪要》。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

工厂下半年工作计划篇2

20xx下半年应该以安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主”为原则。以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

通过产品质量问题分析,下半年工作计划如下:

一、加强员工质量淡薄意识

目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,明年要着手贯彻《质量管理制度》,加大生产过程的控制力度。

二、建立全员参与质量的理念

我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来:产品质量若光靠几个人上去管理,想做到尽善尽美是不可能的,它需要各级管理人员的积极配合和参与,因此生产部在以后的生产过程中,要加强过程控制的考核,增加产品出厂合格率达标。

三、缺乏质量记录控制

产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的`质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核,但很多工作还需要技术部门协助,加强细节上的管理。

四、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

工厂下半年工作计划篇3

20xx年前半年,机装车间在公司领导的支持下,以生产为中心,克服生产任务重、时间紧、人员不足等诸多困难,不断提升车间管理水平和基层现场建设水平,在车间全体职工的共同努力下,圆满完成了半年的生产安全工作。现将机装车间的半年工作汇报如下:

一、 生产工作

我车间按照生产安全科制定的生产计划,积极部署、多方协调,落实重点工作,圆满完成半年生产任务。根据订单要求,科学排产,合理预投,妥善解决生产中各种问题和矛盾,完成每月生产电机xx台的目标,力争xx台的计划强力推进产品品质提升和精品打造计划,不断强化质量监控,及时消除各种质量隐患,确保产品台台过得硬,件件是精品;二是积极开展劳动竞赛。当前,经过公司上下的不懈努力,市场拓展呈现有利局面,工作量多,生产任务饱满,保交付、保主业生产的压力比较大。这对公司而言,是难得的好形势,是我们加快发展的宝贵机遇。如果我们不能按合同履约,不能达到甲方要求,就会错失发展良机。为确保各路工作高效开展,圆满完成各项生产经营任务,实现“时间过半、完成任务超过半”的目标,机装车间工会积极响应公司文件精神,制定劳动竞赛实施方案和考核细则,从制度上落实,贯彻执行好各项相关工作,严格落实生产计划,严密组织生产运行,严格劳动纪律,提高生产效率,保证每月xx台电机生产任务的落实,并实现450台的目标。三是落实设备维修及保养工作,每月按时检查设备,做好设备相关台账,及时维修两台天车,保证生产顺利进行。

二、 安全工作

(一)对新入厂员工进行安全培训

为了按时完成生产任务,满足生产任务需要,我车间前半年新晋入厂两名劳务承包人员,现正在车间钻钳班学习工作,新员工入厂以来,我车间积极配合公司生产安全科进行厂、车间、班组三级安全教育,分别对六大禁令、各类危害、职业病防治、基本技能、钳工hse作业指导、钳工操作规程进行了相关培训,使新员工对中石油xx相关要求有了一个基本了解,对所从事岗位工作有了一个全面细致的认识,为其以后的安全生产工作打下了坚实的基础,也扎实了车间hse管理工作。

(二)对危害因素、环境因素进行深入的识别、评价

5月初按照装备制造分公司文件要求,我公司积极安排开展危害因素、环境因素深入的.识别、汇总、评价,运用定量评价办法更全面、更细致、更科学的开展这项工作,对每项危害因素进行赋分评价,更直观的表达出各项危害因素的性质状态,x月xx号进行了汇总上报。这次危害因素再辨识工作的良好开展,也为我们车间的hse管理工作提供了依据。

(三)整理整顿车间台帐

对车间的各项基础管理进行整理,为全年的hse工作做好铺垫,打下基础,主要针对吊索具、漏电保护器、手持电动工具、人员花名册等各类基础管理项目进行整理整顿,做到帐物相符。

(四)按期开展各项安全检查

每月初车间就组织相关人员对车间的漏电保护器、吊索具、手持电动工具、手持风动工具进行了全面检查,并按照计划对消防设备设施、特种设备进行了检查,及时对天车进行了维修保养,对到期的安全阀、压力表进行送检,月末按时开展基层现场建设检查,设备设施检查、月度hse综合检查等。

(五)组织开展培训工作

按照培训计划组织车间员工进行了5项培训,加深了员工对自身岗位设备操作的理解,提高了员工规避风险的能力。

三、 质量工作

提高技术员责任意识,充分发挥技术员的主动性,在质量监督上,高质量完成每道工序,从产品结果控制向过程控制转变。首先,严把各道工序质量关,坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。其次,加强现场工艺执行情况的检查。对电动机机座、端盖、轴等的加工,按要求进行检查,及时解决加工中出现的问题,确保员工都能严格按照工艺要求进行加工。再次,提高员工质量意识。车间积极配合车间技术质量管理人员对职工开展质量知识的宣传工作,大大提高了产品质量。

四、 节能降耗工作

我们积极响应公司号召,开展降成本活动。从各个方面考虑,制定了降成本方案,实现了管理创效、管理增效的目标。

1、节约用电。

车间中午休闲时间和平时收工后,关掉车间内所有照明设备,每盏灯xxw,车间共计30盏;电风扇xx台,每台xxw,每天节电时间为1.5小时,1—6月,我车间按xx个工作日约节电xx千瓦。按每度电xx元计算,折合人民币xx元。

2、回收漏油。

由于车间设备自身的设计问题,部分机床滴油、漏油、机油迸溅现象较为明显,我车间自行设计了接油盘,一方面可以减少机油对大地的污染,另一方面也可以将滴漏出来的旧机油重新利用,初步估算车间两台卧式铣床每天滴油、漏油、机油迸溅到接油盘里的旧油约有xxkg,数控立车xx及数控立车xx每天护板缝隙漏油约0.5kg。合计每天接油约3kg。x月xx月,我车间xx个工作日共节油约xxkg,按每公斤xx元计算,折合人民币xx元。

3、回收铝屑。

车间对生产过程中所产生的废屑进行分类收集,尤其对铝屑的收集更为重视,将纯铝屑直接装袋,铝铁混合的废屑先进行铁屑分离再装袋,提高回炉铝屑的质量,降低了铝屑的损失。每月收集3吨以上,每吨至少xx万元,去掉损耗每月至少节省xx万左右,半年下来可以节省xx万左右。加上铁铝分离的部分,共节约近xx万元左右。

4、重复利用铣刀。

我车间提出将旧三面刃盘铣刀,重新刃磨,每月用量在15盘左右,能重复刃磨2至3次,新铣刃每盘260元左右,每次刃磨加工费40—60元每盘。每月节约xx元左右,半年节省约xx元左右。从年初到现在还没有购买新铣刀。

五、党支部工作

(一)、积极开展劳动竞赛

1、车间在公司领导的正确领导下,坚定不移地围绕着“安全第一、预防为主”的方针,自4月份以来,在车间内大力开展劳动竞赛,最大限度地调动全体职工的积极性,激励职工奋发向上,比贡献、比智慧、争先进、争荣誉,为今年度全面完成公司下达的各项生产计划作出了巨大贡献。

2、我车间开展的劳动竞赛围绕“安全第一、预防为主”的方针,严肃劳动纪律,实行安全生产重奖重罚制度,充分调动员工的积极性,制定安全生产责任人,使各项工作有条不稳的进行。

3、我车间劳动竞赛是在班组间以公平竞争的方式开展的。各班组积极响应公司劳动竞赛的方针,由班长带头在工作量大,人员少,任务重,要求高,程序繁琐等诸多困难的情况下,生产班组所有人员不分昼夜,充分发挥聪明才智,保证了生产任务的顺利完成。班组间的竞争推动了整个车间的劳动竞赛机制,使整个车间在各方面的素质得以提高。

(二)、积极开展党支部工作

工厂下半年工作计划篇4

风风雨雨的20xx年上半年过去了,迎来了挑战性的20xx年下半年,回顾20xx年上半年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的半年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20xx年上半我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的`出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这半年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对20xx年下半年的工作做以下计划:

一、不断提升服务质量

我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量

针对20xx年上半年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年下半年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。

第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。

第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。

第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值

在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

四、加强现场管理,推进6s管理制度

在20xx年下半年,将进一步加强车间6s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6s管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的思想!力争在20xx年下半年售后车间6s管理工作不断提高,走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理

针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。

工厂下半年工作计划篇5

一、认真学习会议精神

切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

二、加强政治思想教育

我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

三、深化管理,优化班组建设

根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

四、规划生产,提高工作效率

维修保养工作进行期间,将明确班组的`调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

工厂下半年工作计划篇6

一、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。

20xx年下半年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省每一分钱。

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;

二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;

三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;

四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

三、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20xx年上半年实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年下半年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

四、加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

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