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印刷厂社会实践报告篇1
(一)实习目的:
锻炼自己的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,到达锻炼潜力的目的。让实践者对本专业知识构成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能,提升就业潜力,促进全面发展。
(二)实习单位及岗位介绍:
沈阳美程在线印刷公司是北方的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一向致力于推广国际的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。
美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工带给广阔的展示舞台,并帮忙他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。
前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
(三)实习安排:
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
(四)实习资料及过程:
前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。打包:就是把成品按必须的数量用打包纸包成必须的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。
捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后透过传送带传到我们那里捏角,后面是压板和压平两道工序。
然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。
之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。
捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:由于原先压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平能够上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不能够变扶着内侧,头不能够深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
(五)实习总结及体会:
回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。透过实习我更加认识到实践是检验真理的标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。
1、问题与不足:
实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一向在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。
我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。
我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,必须会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。
2、成绩与收获:
透过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难,务必找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题能够分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不能够自己擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。
在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。
先谈生存,再谈生活。其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每一天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每一天做的工作是没有生机和活力的,能够说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我透过看领导训工人,学习怎样做一名合格的领导,透过工人,学习怎样做一个让领导满意的工人。
在无聊的工作中,升华自己的思想,用心主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手潜力,完善自己。我们不只要学好校园里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。
3、对策与推荐:
实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在必须的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身潜力的发挥,给工作带来不便。
社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作潜力就会加大,而且容易吸收更多的知识。
在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必须的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。
印刷厂社会实践报告篇2
作为一名大一新生,对缤纷多彩的大学生活充满了好奇。面对大学生活的第一个假期,外面在日子来临前的几个星期就已经数着日子放假。回家的那些个日子我处在兴奋中。待自己调整了自己的情绪后,我决定大学的第一个寒假,我能与以往有所不同,于是我参加了大学生涯中的第一份工作。
我们在读书的时候,就已经想到了未来就业的前景。在那个竞争力很强的,弱者淘汰的社会中,我们已经在选择专业上考虑了将来的社会发展。可是现在的社会发展快,专业方面的人才需求量也在快速改变,社会的人才几乎已经处在了饱和状态。我们学的都是理论知识,即使有实践课有些人仍让不肯干,导致我们的实践能力严重不足。只有理论加实践才是最科学的学习方法。不然等我们走出校园面对真正的社会时就会手足无措,因为外面的招聘启事上都有这样的一句话"有经验者优先"。所以我在寒暑假期间找到了一个工作,作为社会实践的内容,便增加自己对社会的认识,工作方面的经验并且增强待人接物的关系处理上的能力。这样可以为将来步入社会做好准备,那么就不会在工作上、和同事交情上出现手足无措的情况。
我从一月十二号开始在xx塑胶印刷制品厂工作。为了在未来的一个月里,能和哪里的前辈们好好的相处,让他们给我的工作提供宝贵的意见,我在上班报道前特意在网上查了xx塑胶印刷厂的一些资料。xx塑胶印刷厂位于中国xx温州苍南龙港镇浦后村浦后路30号,主要从事生产加工方面的作业,比如做笔袋;文件袋;手提袋;pp夹;台垫;餐垫;礼品袋;果冻袋;化妆袋;多功能文件袋;工具袋主营行业:塑料印刷;书包;笔袋;其他学习文具;文具胶带;包装薄膜等等,主要销售区域:全国;港澳台地区;北美;南美;西欧;东欧;东亚;东南亚;中东;非洲;大洋洲。这些太大范围,主要的公司简介是xx塑胶印刷制品厂是xx省较早拥有德国海德堡(原装uv)五色胶印,进配uv丝印,可以承接各种高难度的特种印刷产品,有pp、pvc、pet、尼龙,皮革等材质的uv印刷和其它印刷,印前(设计)、印后一条龙服务。现公司以产品的后道加工工序为突破口,加快对pvc产品的研发,现有各种印刷精美的笔袋,手提袋,文件袋,礼品包装袋等,并以投入生产,规格齐全,花样繁多。产品由原材料加工到印刷成品,配有数十台高频机和缝纫机车不间断加工,可以在最短时间内保证及时产品供应。老板在提高公司的生产水平,降低生产成本的同时,更注重提高公司人员的服务水平,竭力去打造"质量第一,服务也第一"的企业的形象.。
第一天是工作适应期,当班的领导让我跟着他,并且带我逛了他们的公司,在这期间,他们向我介绍了他们公司的运作及我将要干的事。我所学的不是工商类,所以一切从头开始。在那里的将近一个月的时间里,我就是帮他们倒倒水,打扫打扫地方,有时候前辈们会叫我帮他们打一些文件或帮他们把东西拿去复印。开始的时候,我会觉得心里不平衡,"我一个大学生,这么就帮你们干一些有的没的的事呢"可是后来听了同学们的讲述,我发现大家都差不多情况。后来已经在实习的表哥告诉我,资历老的会在新手来报道的那几天欺负欺负他,但是在重要的时候他们会耐心的告诉你们他们的经验,并在适当的时候让我们去历练。而不会在一开始就把他们的经验告诉我们,因为他们认为只有走了弯路,磕磕碰碰过了,才会珍惜经验,并且可以做到胜不骄,败不馁,做事做到
自己满意,严格要求自己。对将来步入社会有很大的影响。不能说自己是大学生,就一副骄傲的样子,其实我们不懂的还很多,还有要向老一辈学习的地方。虽然我们学得可能比他们多,但是社会阅历、人际关系等不如他们,所以我要虚心求教,脚踏实地的工作。
在实践期间,我虽然没犯什么大错,但是小错不断,不是把他们要我买的东西买错,就是忘买,有时打印的时候会不小心打多或打少几分,那里有几个爱开玩笑的阿姨就说这样下去,公司非倒闭不可。我那时听到的时候,心里挺并不舒服的,我知道他们在开玩笑,可是我就有一种我什么都不会还给人添麻烦的感觉。就这样,短暂又难忘的实习旅程就像白驹过隙般,飞速而逝,而这其间的感受也像五味瓶酸甜苦辣咸一应俱全,在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了一个月的实习期,回首这一个月的实习期,内心充满着激动,也让我有着无限的感慨。每一天回家都觉得自己快全身散架了一般,累啊。可是在我拿到我的第一份薪水的时候,我就很开心,我明白了靠自己努力挣来的钱无论多还是少都会很开心,很满足。那天,我拿着我的薪水在家里炫耀了老半天,半夜还因为开心小醒过来。
印刷厂社会实践报告篇3
今年暑假,我选择在家乡一家印刷工厂进行社会实践,从事印刷课本的工作。
我的工作主要是在装订车间负责课本的顺序排列及装订。每天工作十个小时,而收入相当的少。在工厂工人就像是机器,充分反映了马克思的剩余价值理论:生产者尽最大可能的剥削劳动者的剩余价值。车间的工人每个人都在为每月不到两千的工资努力,时时刻刻担心会因做错某件事而被克扣薪水。
在工厂中人们对待工作的态度大都不同,有的人工作很认真,少数人在滥竽充数。而这少数人也被别人所排斥。多数人都不愿意接受这样一个少干活却与别人平分薪水的人。老板都希望接受老员工,即使在这个小厂也不例外,老板都希望接收那些在类似工厂工作过的员工,因为他们在相同的时间内能够干更多的活。
在工厂一般或者说永远也不会有提前下班一说,最多也就是按时。国家规定每天工作八小时,而在工厂一般还是十几个小时,老板规定一个工作量要求员工在八小时内做完,做不完就加班,而这些活通常在八小时内是不可能完成的。因为有微薄的加班费,法律也拿他们没办法。这样的经验在学校中是永远无法学到的。
在社会实践中工作一般是搬运,暑期是印刷工作的高峰期。所有的习题、课本等复习资料都必须在开学前印刷完毕。所以工作很繁重,车间内的空调在众多机器共同产生热量的作用下基本没什么反应,和外面气温大致相同。我自己都忘记是如何坚持工作了这一个月,在没进厂前我一直坚信只要有能力是有机会晋升的,进了工厂以后发现,一个人即使再有能力,进了工厂也不会有机会。因为工厂基本有几个人负责就够了,工人只要熟练就可以了。最多也就是个车间主任,而想成为工厂的高层难如登天。如果进了车间,人这一辈子可能就这样了。我无法想象在将来当别人在为了月薪不到一万而发愁时我却为了某一个月发到了两千而沾沾自喜时的情形。
实践是最好的老师。无论理论学得多好,没有实践的检验始终都是空谈。无论我们脑海中想像的发财机会有多好无非就像周立波所说的:香蕉大则香蕉皮也大。理论上人人都是百万富翁,然而在实践中能够真正成功的人少之又少。生活就是一场历练,在不断的实践中检验我们所认为的正确理论,这样才能真正获得成功。人的一生是不断学习的过程,也许在某个点上是高峰,在另一点上是低谷,但无论处于哪一点上,都不是一成不变的。都是一个不断学习的过程,经验比学历更重要。
印刷厂社会实践报告篇4
一、实习说明
(1)实习时间:20__年x月x日至20__年x月x日
(2)实习地点:北京乾封印刷有限公司
(3)实习性质:毕业实习
二、实习行业发展
如果说20__年印刷业的关键词是“蓄势”数码印刷,20__年是“重振”。那么20__年便是“转型发展”的一年。
在20__年,国家加大了对印刷业的扶持力度。印刷业作为文化产业的重要载体,将获得国家在政策上更多的倾斜与支持。印刷产业不仅有10个项目获得5420万元的中央预算内投资支持,还有7个印刷装备制造业项目获得20__年度国家技术改造专项资金的支持供水/润版,补贴资金达到4785.48万元。
同时,机遇与挑战并存。国家在加大扶持印刷业发展的同时知识产权,也对印刷业未来的发展方向予以严格的把关,淘汰落后产能刻不容缓。一是国家在20__年把57种印刷设备列入淘汰落后工艺目录;二是国家还将印刷业列入大气污染防控范围,对印刷业实行严格的环境把控;三是随着印刷业转型升级进程的加快,一些产能较为落后、劳动生产率不高、自主创新能力较差的印刷企业淘汰的风险陡增;四是加快了行业的集约化发展步伐。数码印刷
要完成从世界印刷大国到世界印刷强国的转变,跻身于世界印刷先进国家之林。今年包装印刷,印刷行业发展遇到是转型发展、前进中的困难。但是印刷行
业有决心、有信心;上靠国家政策,下有广大员工的支持。在“十二五”规划的指导下,印刷行业的发展路径:
1、整合印刷资源,发挥产业集群效应
2、创造条件,达标示范企业
3、技术竞争、增值服务是发展的趋势
4、传统印刷企业加速融入数字印刷技术
5、规范市场秩序折页,加强人才培养
三、实习环境
实习期间,我在实习工厂的各部门实习,参观简单实习过印刷产房,在办公室整理资料等。
四、实习过程
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是折纸页,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该书。在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的
的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:
30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)办公室参与文档整理工作
除了去车间体会印刷厂的基本流程外,也会了解印刷厂的文档工作,人员调动等。
五、实习期工作总结和收获
实习期间,我对实习工厂的(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知
识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
六、致谢
感谢北京乾封印刷有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
印刷厂社会实践报告篇5
一、实习目的
通过该课程的学习,了解和掌握一定的印刷工艺知识,熟悉印刷材料纸张、印刷方式,电脑印前处理常识、印刷流程、印刷机械、印后工艺等,力求使今后设计工作与现实工艺的结合度达到最佳状态,能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品,印刷认知实习报告。或及等)
二、实习内容
1、实习单位的情况介绍
⑴ 济南继东彩艺印刷有限公司成立于1995年,是济南市印刷行业中最具规模与档次的印刷企业之一。公司集设计、制作、印刷、包装、装潢于一体,以精品立足、诚信为本,以亲情化的服务雄居泉城,虎视齐鲁市场。
其目前生产厂区占地18000平方米,厂房建筑面积5800平方米,固定资产5000余万元,员工200余人,均经过了专业技术培训。公司有健全的企业管理、生产管理、财务管理等制度,有全员、全方位、全过程的质量保证体系,采用“国标”和“行标”进行标准化作业,有健全的文档保管,并实施了微机化管理,实习报告《印刷认知实习报告》。
公司拥有世界上最先进的德国海德堡对开四色胶印机cd102-4两台,海德堡sm74h四开四色胶印机一台,德国马天尼自动装订机两台,其他书刊印刷设备五台,后加工设备等一应俱全,可生产各种规格的彩色样本、画册、挂历、书刊、台历、手提袋等印刷纸制品。迄今,已成功的为诸多大中型机构、企业提供了专业设计、印刷服务,客户涉及电讯、制造、房地产、信息技术、旅游、零售、拍卖、教育、法律、文化、艺术、广告、体育、卫生等领域,和国内许多知名企业均建立了良好的合作关系,产品辐射省内外,深得业界和客户的好评。
⑵ 济南大道印务有限公司成立于20__年,是一家专注于数码印刷的印务公司。公司发展至今,固定资产超过700万元,员工60余人,拥有世界顶极的生产型彩色数码印刷机“爱将”(igen 3)、方正印捷彩色数码印刷机c5100、施乐黑白高速数码印刷机dc1100、方正印捷黑白高速数码印刷机k7165等专业的数码印刷设备,拥有高精度显裁刀、胶装机、淋膜机、蝴蝶装一体成型机等先进齐全的印后加工设备。
2、实习要求
⑴ 前往济南继东彩艺印刷有限公司参观,要求认知平板印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程,仔细观察并做问题记录。
⑵ 前往济南大道印务有限公司参观要求认知数码印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程,仔细观察并做问题记录。
⑶ 前往本校轻化与环境工程学院印刷工程实验室参观,要求认知丝网印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程,仔细观察并做问题记录。
印刷厂社会实践报告篇6
地点:xxx印刷厂
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有短短不到一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
xxx印刷厂位于山东省临沂市兰山区,占地600平米,员工60多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家,在临沂印刷业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)颜料的选用
工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的,大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存,其他的颜料也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规颜料(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如大型自动印刷机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)获得知识
在为期接近一个礼拜的实践中,我们学到了很多有关印刷的东西,现总结如下。
1、 彩印的知识。
一般的彩印店所用的打印机有两种,一个是墨粉激光打印机,一个是墨水打印机,都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色,经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料,是专业的印刷油墨,一般是四色墨,需要印版来进行转印,是一层层印刷出来的,效果是不一样的。区别除了质量不一样,价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。
2、 颜料三原色与印刷三原色是不是一样的?
答案是不一样,从理论上说他们应该是一样的,但是一旦要实际印刷,就要涉及到材料的问题了,所以说不但名称不一样(这个原因就不讨论了)实际的材质也不尽相同。
所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实际应用的三原色呢,这个就是实践部分了,到底应用什么样材质的颜料。(我们不难理解,同样的稿子,不同的印刷工厂,不同品牌打印机,最终效果都是不一样的,当然有人员的微操差异,但是,有一点是肯定的,各个公司的色谱标准执行的是不全一样的)所以,综上所述,理论只是实践的指导,各种实现理论的方法是不尽相同的,这就出现了颜料材质这个学问了。从工艺科技的发展中,人类得以不断更新材料,我们现在只会说,品红、洋红,黄这些名称而已,而他们背后都是保密的颜料配方,这直接导致了颜料的鲜艳程度(饱和度),和透明度(这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净)这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了,即便我们说得 黄,柠檬黄,镉黄,鹅黄呢;青(群青、花青、中国颜料里的4青);品红、洋红、玫瑰红呢?其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的,比如在三原色里的蓝,应该是更接近于标称squo;湖蓝squo;的颜料,但是它,及为不透明,所以根本不被采用,所以选择的透明度极好的群青(或者化学替代品了)或者靛蓝了,而你我所知道的也只是蓝,或者是青这样的名词了。
3、 印刷机械初步认知。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷术最早发明于中国,自九世纪起印本书籍已在中国出现,随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
1439年,德国的谷滕堡制造出木制凸版印刷机,这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单,但却沿用了300年之久;1812年,德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机;1847年,美国的霍伊发明轮转印刷机;1900年,制成六色轮转印刷机;1904年,美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
二十世纪50年代以前,传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位,印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起,具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展,铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等,在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机;安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压 圆式印刷机。世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来,印刷机械的发展经历了三个阶段。
第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期,这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外,每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力,多数制造商都能够制造纸张翻转机构,进行双面印刷。
第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代,以单张
纸胶印机为标志,国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比,新一代机型的速度进一步提高,由10000印/小时提高到15000印/小时,印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提高。
进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前,单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时,但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的提高,而是通过信息技术的应用,进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。
4、关于健康问题。
现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨,油墨的成分由色料,连结剂,填充剂,助剂,调墨油等组成。若不是直接吸入,那对人体的伤害不能说没有,但是相当的细微什么情况会导致直接吸入油墨呢?飞墨,造成飞墨的原因大致两点1·油墨附着里差导致其在胶辊上高速运转时飞离胶辊(油墨乳化也可能导致附着力降低)2超高速印刷~商业轮转或者报业轮转这些机型都属于超高速印刷机型(速度每小时3w—8wb不等)~由于离心力的作用~使其油墨飞离胶辊 当然 飞墨肉眼是看不见的 因为及其细微 基本处于漂浮状态~但吸入过多。。。印刷机上的化学用品还有 汽油,异丙醇,润版液,洁版液,修版液等等。所以在实习时,我们都被要求像正式工作人员那样,穿上工作服,戴好口罩。
三、心得体会
六天的时间一转眼就过去了,我们经历了,走过了,收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候,这次下工厂已经结束了,但发生过的情形却不时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学,是他们给了我共患难的经历;我要感谢陪我们下工厂的工人和领导,谢谢你们对我的指导和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。
“艰辛知人生,实践长才干” 只要你愿意去尝试和经历,并坦然的接受过程的酸甜苦辣和结果的成败得失,人生就会很精彩。下工厂虽然结束了,但是我们的行为将会继续下去,不断的去能够挑战我们的地方。 通过这次活动我也更加坚信:意气奋发的我们经得住暴风雨的洗礼,象牙塔里的我们并非“两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”,年轻的我们拥有绚丽的青春年华,走出校园,踏上社会,我们仍会交上一份满意的答卷。总之,这个假期的下工厂社会实践活动是丰富而有意义的,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在的收获。下工厂活动不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富!
印刷厂社会实践报告篇7
20__年3月10日,经过几天的试用学习,我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职 。
珠海三谷印刷有限公司是在香港注册,青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。
技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。
营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容,并记录在《样品制作通知书》上。
品质部负责对技术部提供样品的检验。
生产部负责样品的生产安排。
商标车间主要生产印刷各种不干胶(胶贴纸)商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等,1——4色可一次性完成,无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。
自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片
丝印车间,印刷范围广泛,可用于纸质,塑料(如pvc、pet、pp、pc、pmma)、玻璃、金属、皮革等。
工艺:制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库
胶印车间有先进的日本,德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。
工艺:制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库
成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台,产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精密部品成型要求。
我是在技术部做平面设计,说具体点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw,当然有些pdf文件是用adobe illustrator(简称ai)等其他图文信息处理软件。
第一周
因为暂时电脑还没配备齐全,开始大部分时间我都是在看各位同事的操作,他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必须全神贯注的去看,有时候稍不留神就会错过一点,还得请教让他们再重新演示给我看,多思考就会发现问题,然后去寻找答案,这样我每天也是有收获的。偶尔有很简单的东西他们也让我试着做,但我的表现还不甚让人满意。
显然,最重要的还是自己动手练习,否则你以为掌握了其实并没有,不动手一切只是纸上谈兵。比如用贝兹日尔曲线描图时,无论多复杂的图形,你都能看到同事轻而易举的几步完成,可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。
由于工作时间不是很长,与同事的差距还很大,目前的内心世界及现有的工作状态,对我来说还是陌生的,做到真正了解排版、分片,不是易事,有待更加努力学习,总之,这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。
第二周
不知不觉一周的时间就过去了,我也学会了不少的快捷键的用法,但给一个标签做菲林时遇到了很多问题,仅做角线就让我有点手足无措,最后还是请教了同事,每个人都有自己的习惯、自己的方法,我掌握了两种,我觉得这就是多问的好处,我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单,工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不留神就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性,忘记设置边框线的宽度(f12键),因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组,重新设置。在做纸盒练习时,自以为已经把各个矩形拼起来,可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的,因为这是印刷的前提也许就是错误的源头,一两毫米有时甚至是零点几毫米(就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm)的差距,做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了,因此我们一定要把印前误差降低到最小。
所以这一周我的总结是:缺乏练习、不够仔细、马虎粗心。希望还是勤思多问多学多记。
第三周
之前只是在练习操作,现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的,每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片,以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。胶印一般都是出反阳片(药膜面向下的阳片)因为晒版时菲林片有一定的厚度,若药膜面朝上会容易产生偏差;商标印刷则是正阴片,因为商标的菲林片是晒成树脂版,所以是阴片文字镂空,药膜面向上与正阴片相反。我不知道自己有没有说明白,因为这也让我花了很长时间去理解,因为出片的方式不同,所以我们在分片十就要考虑反转的问题,就像照片的底片一样,如果要出相反的结果,这个时候就许把“底片”反转颜色。
对于多色印刷分片是比较复杂的问题,就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。当然我是从最简单、最基本的开始。标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。
印刷厂社会实践报告篇8
实践报告主题:社会现实与理想的出入
实践时间:xx年6月27日至xx年8月13日
实践地点:东莞市新洲印刷厂
一、前??
大学第二年第二学期在xx年的六月份悄悄走进尾声,在对付完所有在校考试之后,我开始了我的暑假生活。我坐上从成都开往东莞的火车,一路驰骋,历时30余个钟时终于到达目的地。
二、实践准备
在学校时就打算暑假去找一个工作,兼职全职都可以。6月21日起,我开始每天在街道上看一些店家的招聘启事,大多数是一些服装店导购、餐厅服务员等职务,但是总会被“招满了”“我们不要暑假工”等理由拒之门外。我也在一些网站上挂出自己的求职简历,联系过一些需要人才的单位机构,但也是“一江春水向东流”,无疾而终。连续找了一周的工作都没有合适的,有亲戚告诉我可以进工厂里打工,况且那里面也有很多学生暑假工。在准备好照片,身份证复印件等必要物品之后,先应聘,顺利进了新洲印刷厂的手工部。
三、关于实践地点
手工部,类似做手工艺品。这个厂的订单基本上是做一些食品包装盒、化妆品盒、玩具包装盒等外包装。大量的手工劳动力加上一些操作简单的机械就能完成一系列的流水线操作工序。六七百人同时在一个车间作业,普通工人年龄段主要是30至40岁阶段,且女工占多数。根据我平时的了解,他们大部分人文化层次不高,还有很多不识者。手工活也不要求有多高的文化知识,主要靠理解力、模仿力还有双手的灵活性。相比之下,学生们做事远不及这些大龄妇女们。每天工作时限最低10个小时,正逢赶订单时更会加更长时间的班。每天工作的产品总量都是以成千上万的数值计算。
四、实践内容
我去的时候正遇到小组上夜班,从来没有通宵的我咬牙地坚持完了十天。夜班从头天晚八点到第二天的早八点活着九点,在这十来个钟头之间,是绵绵不尽的黑夜和如洪水猛兽般的疲惫感。熬夜是最有害身体的行为,无论如何都要节制。对于那些需要养家糊口的人来说,熬夜算不上什么,只要可以多赚钱,什么代价都能付出。每晚上最煎熬的事就是等天亮。天一亮,时间久过得飞快,赶着下班回家吃早餐,然后休息,晚上八点再去工厂。同一样的动作在每个人的手里需要重复千万次,从成型到成品再到包装,有的订单需要长时间完成,一周几周甚至一个月。对于我来说,好奇心和挑战新事物,但凡同一件事做了很多遍后就希望做一件新鲜的事,所以会产生懈怠消极情绪,并且觉得身心压抑,不时有人在耳边催促,要加快速度,作为管理层的那些人只要速度不要人性,作为廉价劳动力只能享受牛马的待遇。
每天有新的工人加入,慢慢聊就熟悉起来。认识几个工友都是高中刚毕业出来打暑假工,给自己挣点零花钱。他们都是通过中介来到这里,很多人以前都没出过自己生长的地方,第一次出省兴奋又紧张。来到一个新的地方就要独立地靠自己支配一切。最吃亏的一点就是,自己的劳动成果要被中介吞掉很大一部分,这样一来也很打击积极性。印象最深的就是一个即将高二的学生,在工厂里做了一天之后,她唯一的感叹就是“钱太难挣了,我回去之后一定要好好读书”。
五、实践心得
这次社会实践工作,给我感触很深,毕竟是我第一次工作,什么都想做到最好,但自己还是实力有限、经验不足。要认识到自己的缺点,才会知道怎么去完善。心高没有用,不管在什么地方,不管职位高低,薪金多少,都不能应付差事,还是脚踏实地一步一个脚印的走才安稳。大学教育现在已经由最初的精英教育转化成现在的素质教育,这种颠覆性的变化,让我们不得不让我们重新认识自己的大学生的社会位置。从而学会从容的面对在就业生涯之中残酷的竞争。学会处理在就业过程之中自身素质与眼高手低之间出现的冲突。不能总是梦想着一步登天,生活里还真没有童话。
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