小组名称小桶车间钢桶盖模改进qc小组提高钢桶冲盖效率，降低能源消耗和人力成本性别职务男车间主任男车工男钳工男冲盖操作工女检验员成立日期20xx-4-3注册编号20xxqc-2活动时间20xx.4～20xx.12小组职务组长组员组员组员组员组内职责负责组织协调负责模具设计改进和制作负责模具设计改进和制作负责试验操作负责试验产品的检测和活动记录总结课题名称姓名王德田瞿继金高百君冯卫东黄金辉

二、选题理由

长期以来，钢桶冲盖采用两次工艺，第一次下料，第二次再成型，这种工艺流程较长，能源和人力消耗较大。

三、现状调查

存在问题：

1、因为两次成型，造成电耗、人力、时间、增加一半

20xx年4月份桶盖生产消耗一览表型号数量人数电耗码盖时间小时产量收口φ360300个2人24.2度600个2.86小时105个收底φ4104597个2人370.7度9194个43.8小时105个敞口φ4101496个2人120.56度2992个14.24小时105个敞口φ440982个2人79.09度9.35小时105个2、操作存在事故隐患以及容易产生质量问题a因第一次成型后，盖要一个个撬起再拿开，且盖陷在模中，不易撬起，容易碰伤手，存在操作事故隐患。

b、盖第二次成型时如果未放平，容易造成废品。

c、盖第二次成型时模具下垫的橡胶容易松动，造成盖边深度不一致，且盖边波纹较多，影响外观质量。

四、确定目标

目标：第一阶段将φ410收口桶盖模改制，在6月份完成；

第二阶段再将φ410敞口桶、φ440敞口桶、φ360收口桶盖模改制，在12月份前完成，实现桶盖缩短工艺时间一半，节约能耗、人力50%，提高产能一倍，且产品质量达到技术要求的目标。

五、原因分析

1、主要是原模具设计存在缺陷，设计时没有考虑两次成型工艺在一次完成，

2、长期以来沿用老工艺和老模具生产，已成工作习惯，对改进激情不高；

3、工作较忙，每天都有生产任务，没有改进制作时间；

4、模具改进制作存在难度，没有图纸和操作规程；

5、新购材料成本高，闲置模具改制较麻烦

小钢桶桶盖模具改型原因分析因果图

六、制定对策

实施对策表序号要因对策根据要求改进模具设计，将两次工艺合成一次完成对图样进行审核按图样进行制作由车间主任统一调度安目标实现缩短工艺时间一半，节约能耗、人力50%措施地点时间第一套φ410在6月份完成，其他三套模具在年底前完成执行人1模具设计存在缺陷确定改进方法，将一套闲置的模具来改进厂内瞿继金由组长组织专家对图2模具改进制作存在难度达到技术要求样尺寸进行审核制作中特别注意模具精度，如误差较大，需不断修整及时检查活动进度，督促按计划完厂内φ410在6月份完成制作瞿继金高百君工作忙没有改进制作时间达到活动进度厂内王德田排时间要求工。

七、对策实施

1、确定改进方法，将一套闲置的模具首先改进φ410收口桶盖；按样品画出加工图，尺寸标注齐全

2、按照实物样品

3、对改进后的产品进行检测，检测盖外径、盖深度、盖边深度以及外观质量达到质量要求

八、效果检查效果检查

（一）目标值检查效果图如下：产量目标效果图21010530020xx000现状105目标210系列1人工、能耗效果图221.510.50100%150%现状2100%目标150%人员能耗效果检查

（二）效果对比项目效果对照减少1人用人减少耗电一半耗电/小时产量增加一倍产量/小时效果检查

（三）无形效益

1、改一次成型后，盖边不易产生皱纹，不易冲偏产生废品，产品质量得到稳定提高；

2、改一次成型后，盖不须撬起再拿开，防止手被设备压伤事故；

3、改一次成型后，半成品不须重码放，减少占用生产场地和人工；

4、节约人力物力，利于扩大批量生产。

九、总结及下步打算

本次qc活动中，小组全体成员团结合作，各展所长，特别是xxx，在模具改进中积极动脑子，想办法，自己设计、测量尺寸画图纸，并精心制作，为模具改进成功起到了关键作用。

本次qc活动完成了预定目标。下一步在12月份前，还要将3套模具按此方法改造完毕。

qc小组活动总结篇2

为了保证设备检修质量，降低成本消耗，提高员工素质，检修质量过程控制经常化、制度化，实现检修区的质量管理目标，检修区开展了qc小组活动,通过几年来qc小组活动检修区的设备检修质量有了稳步提高,人员的技术素质也有了大幅度的提升. 现将qc小组开展的活动总结如下：

小组情况

检修区共有6个车间，每个车间分别都成立了qc小组。成员分别由车间主任、工人技师和技术骨干工人组成。

活动过程

活动的议题主要围绕提高设备的检修质量，降低材料成本；提高工时利用率和劳动生产率；安全生产，改善工作环境等方面进行选题。

车间qc小组针对当天存在的.问题所在，进行分析讨论，提出几种解决问题的思路，并且进行细化，找出切实可行的方法，进行印证实施。

通过对阶段总结的几种方法，进行的相关印证实施，最终总结出最行之有效的方法，并且推广实施。

活动成果

经过几年来qc小组活动，从设备检修质量方面，大型设备的检修质量都达到100%合格率；在开发人才方面，培养和锻炼了一批素质高和技能过硬的人才，提高了广大员工的技术素质。在技术创新方面，解决了生产急需和技术难题。以上实践证明，qc小组活动已在培养人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。今后工作中，将继续深入开展qc小组活动，不断提高设备的检修质量和广大员工的技术水平。

存在不足

经常出现的共性问题：

清洗配件不干净；飞边毛刺处理不彻底；拆卸时的二次损伤；装配时的拉伤与涨头等各车间都不同程度存在。

3、主要原因：

1）自检不到位，班检不到位。责任心不强，工作不细心，没有严格按照检修操作程序标准作业。

2）技术人员对车间检修操作程序标准监管不够。

五、措施：

1、车间主任要具备责任心，起带头作用。

2、加强学习检修操作程序，严格落实五项质量管理措施。

3、强化过程控制，责任落实到人头。

4、员工必须养成自检、互检的习惯。

5、技术人员要经常深入车间检查监督检修程序，杜绝检修不到位的的问题。

6、树立典型，奖优罚劣。让员工时时刻刻把质量放在第一位，认认真真地用心做好每一件事。

检修区

20xx年4月7日

qc小组活动总结篇3

20xx年转眼即逝，20xx年即将到来。从成立降低泥浆搅拌器维修成本qc小组到qc活动验收完毕经过了7个多月，在这段时间里，小组成员们从调查问题、研究分析、确定原因以及制定对策等等的道路中摸爬滚打着前进，经过几个月的设备使用对比试验中，从设备维修率的直线下降，验证了泥浆搅拌器连接方式的不正确是设备故障率大的主要原因，并且从此次良好的结果中，使得我们在日后工作中查找原因、分析原理中增长了经验、增强了信心。

一、故障分析，查找原因

平台自20xx年7月开始为jx1-1b提供钻井支持服务以来，泥浆搅拌器一直处于满负荷工作状态，多台搅拌器减速箱与电机相连接的键槽相继发生滚键故障，搅拌器因滚键故障导致电机轴承损坏，延误了日常配浆工作。经过平台技术人员分析，搅拌器电机轴与减速箱蜗杆轴的连接方式、蜗杆键槽与键的间隙配合，是导致蜗杆键槽磨损、电机运转冲击以及发生滚键情况的主要因素。

其中自20xx年7月至20xx年4月份，在钻完井服务的半年中，共维修蜗杆键槽13次，更换电机轴承6次，更换半圆键10个。

图一磨损后的蜗杆键槽图二轴承抱死的电机

表1：故障调查

序号调查项次频率更换单价维修费用数（次/月）（元/次）（元/月）影响因素1蜗杆键槽电机卡转101.6671500250026130003000蜗杆键槽与键、蜗杆孔与电机输出轴均为间隙配合，易磨损滚键后，工况差，对中性不好，致使电机输出轴承受较大的.弯矩，使轴承径向压力过大，造成轴承损坏从搅拌器每月的高维修频率，不仅会产生高的维修成本，而且必定带来更多的工作量。为了充分发挥qc活动宗旨，开始进行以设备故障统计管理，对设备进行监督检查，掌握搅拌器维修周期及故障点，可提前进行拆解检查，更换易损件。

二、确定原因、制定对策

通过原因分析我们发现，半圆键连接形式是造成滚键和电机轴承损坏的根本原因。因为键连接方式缺点在于装配困难，对配合尺寸精度要求较高，并且键和键槽径向跳动，轴向窜动，时间久了就会磨损。然而对于弹性联轴器的连接方式，却有着很多优点：1.具有较高弹性（低刚度，大柔度），可以降低轴系固有振动频率，在需用转速范围内不会出现危险的共振转速；

2.具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，减少振动振幅，降低轴段扭振应力；

3.可以吸收和降低电机输出转矩的波动，可以减少变动转矩时对电机轴的磨损，延长设备使用寿命；

4.能补偿轴线偏移，安装方便，对中简单，且便于发现问题及检修。将电机和减速箱的连接形式改变为联轴器连接，联轴器的弹性胶皮不仅可以有效吸收搅拌器启停过程中的冲击，而且即使损坏时，维修成本也低，周期短，维修方便。有两种方法：

1、改造原有设备。改变原来的半圆键连接形式，在现用搅拌器电机和减速箱之间增加弹性联轴器。拆卸平台搅拌器返厂维修，对立式电机增加底座支撑，对除了搅拌器机壳和螺旋桨之外的其他部件更换新部件，将半圆键连接更改为弹性联轴器连接，改造的费用单台设备是18500左右。

2、替换原有设备。将现在使用的搅拌器更换为带有联轴器的搅拌器。采办费用为单台设备15000元左右。表5费用对比：

改造费用费用项底座改造费用电机减速箱联轴器、电机支架单价/元1500600020900020xx370000改造台数总计/元购买费用费用项购买搅拌器撬块单价/元15000购买台数20总计300000经过与专业厂家沟通，了解到购买费用比维修改造费用要少，考虑到平台现有服务需求，为保证更换周期和现场安装需求，计划直接购买新搅拌器撬块。

图四：更换图例

三、试验设定、验收效果

经过调研厂家对比，沧州生产的njq-1-15型搅拌器有平台作业需求的弹性联轴器连接方式的泥浆搅拌器组，且设备费用为15000元/台，为检验此弹性联轴器形式搅拌器使用效果，计划先从沧州购买两台搅拌器组，与原有键连接形式搅拌器同时使用，检验其更换连接形式后能否达到降低维修成本、延长使用寿命的结果。

1、试验设定

平台现有15台泥浆搅拌器，研究决定，进行购买新搅拌器，对比效果，若效果满足原有既定目标，则进行彻底更换，如下：

①

试验使用

8月、9月购买2台，进行试验使用，设定运转时间在400h内，无蜗杆或电机故障，可更换1次联轴器橡胶块；②对比使用

10月、11月继续购买2台，进行试验巩固，设定前2台搅拌器运转时间在1000h内，可有1次蜗杆或电机轴承磨损和更换2次联轴器橡胶块；后两台运转时间在400h内，继续保持无蜗杆或电机故障，可更换1次联轴器橡胶块的试验。

若使用效果达到设定效果，则说明弹性联轴器连接形式的搅拌器运转稳定，符合现场作业要求，能降低设备维修率，可将原有泥浆搅拌器进行彻底更换。

2、试验验收①试验使用

自8月1日、10日分别更换新搅拌器后使用至今，2台搅拌器运转正常，其运转情况如下：

序号12名称新13#搅拌器新10#搅拌器本月运行时间h故障率526484无无维修费用（元/月）00表一第一批搅拌器运转、维修记录

经过第一批2台泥浆搅拌器试验使用，在2个月内没有发生设备故障及易损件的更换，设备运转良好，可进行第二批对比使用试验。

②对比使用

自10月份第二批新搅拌器更换使用至今，4台搅拌器运转正常，其运转情况与原搅拌器对比如下：序号1234设备名称新10#搅拌器新13#搅拌器新11#搅拌器新15#搅拌器本月运行时间h19361636146412故障率无无总费用（元/月）0无无在安装新搅拌器共同运转对比中，原有旧搅拌器仍经常故障，其运转情况与原搅拌器对比如下：

故障频率更换单价总费用（次/月）（元/次）（元/月）序号设备名称原因次数1原11#、15#蜗杆键槽搅拌器磨损2215003000经过4套新搅拌器使用对比，新搅拌器运转状态稳定，故障率相比较少，以达到设定效果，适合平台现处于的钻完井支持服务状态，减少维修时间和维修成本，保障甲方作业进度。

四、活动总结

通过qc研究小组的本次活动，平台设备使用得到了完善和优化，设备维修成本得到了有效的控制，到达了预期的目标，充分证明了本次设备改造的重要作用；此次qc小组活动，提高了全体员工的团队意识和创优意识，同时也为我们积累了许多宝贵的施工经验；掌握了qc管理方法，提高了全员对qc管理的技术水平。

qc小组活动总结篇4

随着社会主义市场经济的迅速发展，经济增长方式从粗放型向集约型转变，深入推行全面质量管理，提高广大职工素质，增强主人翁责任感，激发广大职工参与企业管理，改进质量的积极性、创造性，自觉、扎实、健康、有效地开展质量管理小组活动，即qc小组活动，成为增强企业竞争能力的必要手段。

在我们中铁*局承建的胶新铁路zh-*标段的施工中，我们大力推行全面质量管理，积极开展qc小组活动，使工程质量在有力、有序的管理下，达到了稳步攀升。

一、全面质量管理

二、qc小组活动

qc小组是围绕施工的质量、安全、工期目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高管理水平和经济效益为目的进行组织的，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组，它具有明确的目的性、广泛的群众性、高度的民主性和严密的科学性。

在胶新线施工中，我们在开工伊始就根据本标段的工程实际，确定了重点工程：潍河二号特大桥、无忌一号中桥、跨泰薛公路大桥。然后组织有关管理人员、技术人员和生产工人进行了qc小组活动培训，聘请专家对qc小组活动的程序、方法、常用的统计工具以及其他科学方法进行详尽的讲解，对活动的意义深入的阐述，通过这些教育活动提高了员工的质量意识、问题意识、改进意识、参与意识和竞争意识，为全标段的质量管理活动打下了坚实的思想基础。

进入施工以后，在指挥部的组织号召下，各参建队伍根据各自承担任务的施工特点，针对施工中可能发生的技术难题和已经发生的施工疑难，相继组织开展了qc小组活动，代表性的有：潍河二号特大桥砂土层地基的开挖和支护、跨泰薛公路大桥钢绗梁的拼装架设、路堑工程喷混植生的施工工艺等，尤其是对潍河二号特大桥，由于开工之始对创优目标的要求起点高，使之对特大桥墩台混凝土的外观质量的要求高，开工前就由指挥部派专人挂帅，成立了“桥墩台混凝土外观质量控制”qc小组，在后续的施工中，事实证明，这些小组的活动，确实起到了提高工程质量的作用。

在潍河2号特大桥的基础施工中，24#~42#墩为明挖基础，经现场开挖后观察，基底表层为粘土或砂土，而地下水位较高，基础尺寸宽度大，永久征地界小，直接开挖难度很大，针对施工实际，我们及时成立了砂土层地基的开挖和支护qc小组，对这种情况进行技术攻关，通过小组研究讨论，决定采用钢板桩防护和薄壁沉井防护两种方法，但两种方法在实际施工中的优劣，能否满足施工实际的要求，对此，小组责成专人对基坑施工进行对比、分析，根据4个桥墩基坑的开挖支护的实际施工情况对比，经过3个pcda循环，我们掌握了大开挖基坑的支护方法，根据基底地质情况的不同，对不同的桥墩分别采取了钢板桩防护和薄壁沉井防护两种方法，并提前工期85天，节约成本8万元。

在特大桥墩台施工中，由于墩台身混凝土设计强度为c15，如此之低的混凝土标号外观质量控制是特大桥创优工作的重中之重，也是难点，要求我们必须从影响混凝土外观质量的各个环节上逐一加以控制，不断改进、优化。

首先我们组织小组进行了技术培训指导，组织小组成员和全体员工学习潍河二号特大桥创优规划、《铁路桥涵施工规范》、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》，进一步提高全员的质量意识、创精品意识；组织各工班（木工班、钢筋班、混凝土班、综合班等）学习各工种的施工工艺标准，对各工种的薄弱环节重点学习，使全体成员能做到重点部位重点控制；组织小组成员到相邻标段兄弟单位参观学习，吸取他人之长。

经过小组的研究讨论，要使特大桥工程创国优，必须有一个高效的组织，控制好混凝土施工工艺是关键，其中模板的制作安装和加固、接缝及表面处理是混凝土外观好坏的前提，同时，混凝土的原材料、配合比、拌制、运输、捣固、拆模和养护也是主要因素，qc小组成员对这几大方面进行了认真分析，经过调查分析，得出结论，影响混凝土墩台外观质量的原因共有六个，其中模板接缝处理不当、模板表面清洁度处理不当、模板加固不到位和施工配合比有待优化为主要原因，作业人员经验不足和捣固人员作业环境差为非主要原因。

针对这种情况小组召开技术会议，制定相应对策，并责成专人对制定的对策进行专职监督、落实。经过对策的执行落实情况，对形成的质量提高情况进行再次调查，

通过第一阶段施工情况的调查，小组不断总结、改进，分析原因并确定主要原因，通过分析，模板接缝处理不够精密是主要原因。对此小组又制定了对策，在特大桥工地反复采用多种配合比制作多组试验墩，并在施工中按水泥的使用量掺加了一定量的新产品dbf矿物超细粉，在达到混凝土强度的前提下，提高墩身的表面光洁度。

对钢模板接缝精密处理，采用单面胶条二次密封，模板内部使用螺旋千斤顶调平，不再使用找平腻子。

经施工改进，混凝土施工在质量和外观上均达到规范和预计要求，通过效果检查，混凝土外观光洁度良好，混凝土外部几何尺寸准确，无露筋和掉角现象；墩身混凝土外观光洁，无蜂窝、麻面及水波纹现象，气泡极少；墩身模板接缝没有错台。经过小组活动，达到了活动的目的，掌握了大体积混凝土施工的外观质量控制施工工艺，使特大桥墩台真正达到了内实外美的效果。

在我们七标段的施工中，经过 qc小组活动的积极带动，我们在各方面都取得了良好的效益：在经济方面，我们通过活动，合理组织资源，加快了施工进度，经过认真的经济活动分析，取得了良好的经济效益；在社会方面：我们施工的工程多次受到建设单位的好评，尤其是特大桥工程，在20xx年10月铁道部副部长蔡庆华视察、20xx年9月国家八部委检查以及在济南铁路局、中铁三局集团公司领导等的多次安全质量大检查中，都得到了高度的评价，为企业赢得了良好的信誉；在技术方面，通过活动，我们不但培养出一批善思考、精钻研的技术人才，而且掌握了多个施工工艺和施工技术的应用，并保证了我们的工程质量。在其他方面：提高了全员管理水平和业务水平，加深了对全面质量管理的认识，为企业的发展积累了大型单位工程的施工管理经验。

通过qc小组活动，我们不断进行学习和总结，真正认识到质量的好坏直接影响企业的生存、工人的切身利益，质量的好坏不是一个人工作的好坏，而是在于全体职工直接参与影响的结果，只有加强质量技术操作规程的学习，充分发挥主观能动性，充分调动每个工人的积极性，集思广益、敢于实践、善于总结才可迎刃而上，只有不断更新思想，探索新的施工工艺，积极采用新材料，加大机械化施工程度才能锻炼队伍培养人才，取得更好的效益。进一步完善质量管理体系，强化质量意识，严格标准化作业，才能提高生产能力水平，只有通过科学的管理，运用新技术发挥年轻人的作用，才是企业生存的必经之路。

通过qc小组活动，我们认为质量工作必须常抓不懈，工程知名度不仅在于难度，而且在于工程质量的好坏，所以qc小组工作必须常抓，对任何工程都必须探索研究、总结经验，寻找捷径。在今后的工作中对工作提高意识，只有质量过关、队伍素质提高才能有生存空间。所以今后在工作中一定要继续运用科学管理办法，学习先进经验，敢于创新，培养年轻骨干力量，树立良好的企业形象。

qc小组活动总结篇5

根据公司6s活动开展情况及要求，公司在品质月内以“低碳节能”为主题开展了一系列活动，现将qc小组开展的活动内容总结如下。

一、整理

定期整理办公场所，清楚不必要的物品，办公室只摆放经常用到的办公用品、工程工具、材料等，其他资料整理归档；办公室及仓库的物品摆放整齐，避免误踏绊倒危险；现场划分责任区，由固定的秩序维护员和保洁人员负责落实。

二、整顿

材料、零件、资料、工具放在集中规定的地方，并用颜色标签做标识；消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物；通道、走廊不可摆放物品，临时堆放须写标识牌。

三、清扫

每天收拾清扫办公室、仓库、中控室、休息室等，并清除灰尘、垃圾，保持现场干净整洁；杂物及不良品及时清扫，避免混入或污染；及时恢复脱落的设备零部。

四、清洁

对办公台面、工程用具、座椅、仪器设备等经常擦洗，工作场所不放私人物品；保持仪器设备周围干净，不粘污垢；鞋底粘油立即清除，以免扩大油污面积。

五、安全

遵守公司安全制度，根据应急措施处理流程进行操作，并且必须使用保护具，确保保护具的完全正确使用，保护具要经常检查、整理；秩序维护员处理好安全装置后不得随便改变其周围的'位置，要理解安全装置的性能并有效使用；各类可燃性、腐蚀性的危险物品要特别规定，存放在制定区域，远离火源，其测知和安全方法，大家都要知道，各项保护措施都严格执行；各类危险状态和不能做的，都采用标记标识，消防通道确保畅通没有堆放物。

六、素养

员工上班需按公司要求穿工作服，上班期间保持精神状态良好；员工养成随手关门的好习惯，自己使用的橱柜门随时保持关闭，以免引致碰到或烫伤意外；工作时要专心，聊天容易影响工作效率；在工作场所内不得佩戴太阳镜；经常检查物品的标识是否脱落；搬运物品时采取正确姿势，以减低受伤危险，不可野蛮搬运。

七、颜色管理

办公场所内区分综合组与工程组物品的摆放位置，使用颜色标签提高现场工作效率；对货梯的按钮使用颜色标签标识。

八、低碳节能

相较于开展活动前，公司所有员工已养成随手关灯的习惯，复印件、打印机等设备用完后马上关闭；办公室内废纸整理起来，有需要时可以再利用；减短了公共厕所内小便池自动冲水器冲水时间，有效节约用水；商场内按照标准调节空调温度，原先每天都将空调设置为22度，开展6s活动后控制室内温度在25度左右，并根据天气变化开空调或排风系统。

我中心首次开展6s活动，在实施过程中难免产生一些实际操作问题，但qc小组及时探讨，采取适当措施使工作做的更好。现场的6s管理工作不容易，需要靠大家一起努力才能达到标准、体现效果；qc小组的组长及组员尊重员工的意见，也进行了多方面培训，让员工学到更多的知识。中心将会多组织团队活动，让中心全体员工积极参与到6s的管理工作中，让员工有集体荣誉感。

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